산업용 알루미늄 장비는 주로 다음 범주를 포함합니다.
전해 세포 : 전해 세포는 전해 알루미늄 생산을위한 핵심 장비이며 주로 전해 알루미늄의 생산 공정에 사용됩니다. 전해 세포의 설계 및 생산 능력은 생산 효율에 직접적인 영향을 미치므로 신뢰할 수있는 품질과 고급 기술을 갖춘 전해 셀을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
주조 기계 : 알루미늄 합금 캐스팅에는 주조 기계의지지가 필요합니다. 현재, 다양한 새로운 유형의 알루미늄 합금 캐스팅 기계가 계속 등장하고 있으며 효율적이고 안정적인 생산 효과가 파운드리의 첫 번째 선택입니다.
제련 용광로 : 알루미늄 제련 용광로는 알루미늄 합금 주물을 생성하는 데 사용되며, 낮은 특정 에너지 소비, 높은 수율 및 환경 보호의 특성이 있습니다. 일반적인 제련 용광로에는 직접 제련 용광로, 간접 제련 용광로, 추출 용광로, 컨버터 용광로 등이 포함됩니다. 자체 제조업체에 적합한 제련 용광로를 선택하면 생산 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
알루미늄 잉곳 컨베이어 : 알루미늄 잉곳 컨베이어는 알루미늄 합금 캐스팅 생산 라인에 없어서는 안될 장비 중 하나이며, 이는 알루미늄 잉곳을 빠르고 효율적으로 처리 할 수 있습니다.
Aluminum 프로파일 압출기 : 알루미늄 프로파일 생산 라인에는 알루미늄 프로파일 압출기의 지원이 필요합니다. 압출 기술은 현대 산업에서 알루미늄 프로파일 생산의 주류가되었으며 인기율이 높아지고 있습니다. 적절한 알루미늄 프로파일 압출기를 선택하면 생산 효율성을 향상시키고 제품 품질을 보장 할 수 있습니다. Mirror Aluminum 플레이트 생산 라인 : 미러 알루미늄 플레이트 생산 라인은 표면 처리 장비, 두께 측정 장비, 거울 생산 장비, 표면 마감 감지 장비 등과 같은 다양한 전문 장비를 지원해야합니다. 생산 요구를 충족시키는 미러 알루미늄 플레이트 생산 라인을 선택해야합니다. witting 장비 : 절단은 알루미늄 프로파일 처리의 첫 번째 단계입니다. 일반적인 절단 장비에는 톱질 기계 및 레이저 절단 기계가 포함됩니다. 톱은 대량 생산에 적합한 반면, 레이저 절단 기계는 복잡한 형태를 절단하는 데 적합하며 고정밀 및 고효율 절단을 달성 할 수 있습니다. 스탬핑 장비 : 스탬핑 장비는 알루미늄 프로파일의 구멍 및 그루브와 같은 모양을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 스탬핑 장비에는 펀칭 기계 및 CNC 펀칭 머신이 포함됩니다. 펀칭 기계는 대규모 생산에 적합한 반면 CNC 펀칭 기계는 유연성과 정밀도가 높습니다. 스탬핑 장비 : 스탬핑 장비는 알루미늄 프로파일의 구멍, 그루브 및 기타 모양을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 스탬핑 장비에는 펀칭 기계 및 CNC 펀칭 머신이 포함됩니다. 펀칭 기계는 대규모 생산에 적합한 반면 CNC 펀칭 기계는 유연성과 정밀도가 높습니다. 벤딩 장비 : 굽힘 장비는 특정 각도로 알루미늄 프로파일을 구부리는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 장비에는 CNC 파이프 굽힘 기계 및 수동 파이프 굽힘 기계가 포함됩니다. CNC 파이프 굽힘 기계는 대량 생산에 적합한 반면 수동 파이프 굽힘 기계는 작은 배치 및 개인화 된 요구에 적합합니다. prace 처리 장비 : 표면 처리에는 산화, 분무 및 전기 도금과 같은 공정이 포함됩니다. 산화 장비는 알루미늄 프로파일의 내식성 및 미학을 향상시키고, 스프레이 장비는 다양한 색상의 표면 처리를 제공하며 전기 도금 장비는 알루미늄 프로파일의 내마모성 및 부식성을 증가시킵니다. ASSEAMBLY 장비 : 조립 장비는 가공 된 알루미늄 프로파일을 조립하는 데 사용됩니다. 일반적으로 중고 장비에는 자동 조립기 및 수동 어셈블리 장비가 포함됩니다. 자동 조립기 기계는 생산 효율성을 향상시키고 수동 어셈블리 장비는 작은 배치 및 개인화 된 요구에 적합합니다.
